C0041 فريڪشن ڪوفيشيٽ ٽيسٽر

هي هڪ انتهائي ڪارائتو رگنگ ڪوئفيشيٽ ميٽر آهي، جيڪو آساني سان مختلف مواد جي متحرڪ ۽ جامد رگڻ جي کوٽائي کي طئي ڪري سگهي ٿو، جهڙوڪ فلمون، پلاسٽڪ، ڪاغذ وغيره.

رگڙ جي کوٽائي مختلف مواد جي بنيادي خاصيتن مان هڪ آهي.
جڏهن هڪ ٻئي سان رابطي ۾ ٻن شين جي وچ ۾ نسبتا حرڪت آهي
يا لاڳاپو حرڪت جي رجحان، رابطي جي سطح پيدا ڪري ٿي
مشيني قوت جيڪا لاڳاپي واري حرڪت کي روڪي ٿي رگڙ آهي
زور. هڪ خاص مواد جي رگڻ جا خاصيتون مواد طرفان طئي ڪري سگهجن ٿيون
متحرڪ ۽ جامد رگڻ جي گنجائش کي خاص ڪرڻ لاء. جامد رگڙ ٻه آهي
رابطي جي مٿاڇري جي وڌ ۾ وڌ مزاحمت لاڳاپا تحريڪ جي شروعات ۾،
ان جي عام قوت جو تناسب جامد رگڙ جي کوٽائي آهي؛ متحرڪ رگڙ قوت اها مزاحمت آهي جڏهن ٻه رابطي واريون سطحون هڪ ٻئي سان لاڳاپي ۾ هڪ خاص رفتار تي هلن ٿيون، ۽ ان جي تناسب جو تناسب عام قوت سان متحرڪ رگڻ جو ڪوفيفينٽ آهي. رگڙ جي کوٽائي رگڙ جوڑوں جي هڪ گروپ لاء آهي. اهو بي معنيٰ آهي ته رڳو ڪنهن خاص مواد جي رگڻ جي کوٽائي کي چئجي. ساڳئي وقت، اهو ضروري آهي ته مواد جو قسم بيان ڪيو وڃي جيڪو رگڻ جوڙو ٺاهي ٿو ۽ امتحان جي حالتن کي بيان ڪري ٿو (ماحولياتي درجه حرارت ۽ نمي، لوڊ، رفتار، وغيره) ۽ سلائنگ مواد.

رگڻ جي کوٽائي جو پتو لڳائڻ جو طريقو نسبتاً يونيفارم آهي: ٽيسٽ پليٽ استعمال ڪريو (هڪ افقي آپريٽنگ ٽيبل تي رکيل)، ٽيسٽ پليٽ تي هڪ نموني کي ٻه طرفي گلو يا ٻين طريقن سان درست ڪريو، ۽ ٻئي نموني کي درست ڪرڻ کان پوء ان کي درست ڪريو. وقف ٿيل سلائیڈر تي، سلائيڊر کي ٽيسٽ بورڊ تي پھرين نموني جي وچ ۾ مخصوص آپريٽنگ ھدايتن جي مطابق رکو، ۽ ٻن نمونن جي ٽيسٽ جي ھدايت کي سلائيڊنگ جي ھدايت سان متوازي ڪريو ۽ طاقت جي ماپ جو نظام صرف زور نه ڏنو وڃي. عام طور تي معلوم ڪرڻ جي جوڙجڪ جي هيٺين فارم کي اپنائڻ.

رگڻ جي کوٽائي ٽيسٽ لاءِ هيٺين نقطن جي وضاحت ڪرڻ جي ضرورت آهي:
سڀ کان پهريان، فلم جي رگڻ جي کوٽائي جي جاچ جا طريقا معيار ASTM D1894 ۽ ISO 8295 تي ٻڌل آهن (GB 10006 ISO 8295 جي برابر آهي). انهن مان، ٽيسٽ بورڊ جي پيداوار جو عمل (جنهن کي ٽيسٽ بينچ پڻ سڏيو ويندو آهي) تمام گهڻو گهربل آهي، نه رڳو ٽيبل ٽاپ جي ضمانت هجڻ گهرجي، پيداوار جي سطح ۽ نرمي کي غير مقناطيسي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو. مختلف معيارن جا امتحان جي حالتن لاءِ مختلف ضرورتون آھن. مثال طور، ٽيسٽ جي رفتار جي چونڊ لاءِ، ASTM D1894 کي 150±30mm/min جي ضرورت آهي، پر ISO 8295 (GB 10006 ISO 8295 جي برابر آهي) جي ضرورت آهي 100mm/min. مختلف ٽيسٽ جي رفتار خاص طور تي امتحان جي نتيجن کي متاثر ڪندي.
ٻيو، حرارتي ٽيسٽ کي محسوس ڪري سگهجي ٿو. اهو ياد رکڻ گهرجي ته جڏهن حرارتي ٽيسٽ ڪئي وئي آهي، سلائڊر جي گرمي کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڪمري جي حرارت تي هجي، ۽ صرف ٽيسٽ بورڊ کي گرم ڪيو وڃي. اهو واضح طور تي ASTM D1894 معيار ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
ٽيون، ساڳي ٽيسٽ ڍانچي کي دھاتن ۽ ڪاغذن جي رگڻ جي کوٽائي کي ڳولڻ لاء پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر مختلف امتحان واري شين لاء، سلائڊر جو وزن، اسٽروڪ، رفتار ۽ ٻيا پيٽرولر مختلف آهن.
چوٿين، جڏهن هن طريقي کي استعمال ڪندي، توهان کي امتحان تي حرڪت واري اعتراض جي جڙت جي اثر تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.
پنجون، عام طور تي، مواد جي رگڻ جي کوٽائي 1 کان گهٽ هوندي آهي، پر ڪجهه دستاويزن ۾ اهو به ذڪر ڪيو ويو آهي ته رگڻ جي کوٽائي 1 کان وڌيڪ آهي، مثال طور، رٻڙ ۽ ڌاتو جي وچ ۾ متحرڪ رگڻ جي گنجائش 1 ۽ 4 جي وچ ۾ آهي.

رگڻ جي کوٽائي ٽيسٽ ۾ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:
جيئن گرمي پد وڌندو آهي، ڪجهه فلمن جي رگڻ جي گنجائش هڪ وڌندڙ رجحان ڏيکاريندي. هڪ طرف، اهو خود پوليمر مواد جي خاصيتن جي ذريعي طئي ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻئي طرف، اهو فلم جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ سڻڪ سان لاڳاپيل آهي (لبريڪينٽ تمام گهڻو هوندو آهي جيڪو ان جي پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو هوندو آهي ۽ چپچپا ٿي سگهي ٿو. ). گرمي پد وڌڻ کان پوءِ، قوت جي ماپ جي وکر جي وهڪري جي حد وڌي ويندي آهي جيستائين ”اسٽيڪ سلپ“ جو رجحان ظاهر نه ٿئي.